DPF载体清洁检测系统由高温再生炉、吹集灰设备、排气背压检测设备三部分组成，接下来由小编向大家介绍，DPF载体清洁检测系统的设备信息及工作流程；

  DPF高温再生炉：

  1.自主研发的DPF高温再生炉，针对DPF载体设计，加热温度可达600℃，电控箱温度可编程设定；加热时炉体外部表面温度40℃以下；

  2.高温再生炉具备自动控制加热时间、保温、炉门开关安全断电等功能；

  3.炉膛一次可加热两个载体；

  4.高温再生炉配备载体移动运送车，高度与炉底平齐，确保取载体的人身安全性。

  吹集灰设备：

  1.吹集灰设备采用PLC可编程系统，自由设定吹扫工位内、吹枪上下吹扫时间及载体底座运转速度的参数；

  2.手动、自动操作、校准均可独立运行；

  3.载体底座可换不同直径的座圈以便适应于不同厂家及车型的载体。

  排气背压检测设备：

  1.排气背压检测设备配备LED光源，检测DPF载体透光情况判断是否损坏；

  2.配有载体排气背压罩确保流量足，保障压力表显示精准；

  3.称重装置对清洁前、后进行称重。

  设备工作流程：

  1.加热功率: 20KW:(60分钟加热到600C);单次加热2个DPF载体；

  2.清洁时间:≤200MIN;(加热+降温120MIN/吹灰15-30MIN)；

  3.背压检测:清洁 前后可读取载体背压值，并通过数据检测DPF载体清洁后效果；

  4.环保效果:灰尘收集、无污染排放；

  5.单次载体清灰成本:约≤25元/个。

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